Y型管作为航天器燃料的输送管道对其使用寿命极其关键。 本文通过三维造型软件对Y型管进行几何建 模和结构分析，其整体壁厚较薄，3个法兰及凸台位置较厚，存在充型困难，易产生冷隔等铸造缺陷。采用ProCAST模拟 软件对熔模铸造工艺下Y型管进行数值模拟，设置不同的浇注温度和模壳温度，研究对比不同工艺下铸件的冶金质量， 选择最优工艺参数，进而提高Y型管的使用寿命。模拟结果表明，在浇注温度1650℃和模壳温度350℃时，在3%判比 下，铸件疏松体积最小，为1.42cm3，得到铸件的冶金质量最优，随后对该工艺参数方案进行了实验验证。经DR验证，得 到满足相关技术协议的规定的铸件，实验与模拟结果一致，验证了模拟结果的可行性和准确性。