针对钛合金薄壁件铸造工艺中普遍存在的由于内部结构差异引发的不均匀金属收缩，进而导致铸件尺寸 难以精确控制的关键问题，利用华铸CAE软件进行了深入分析。 通过数值模拟预测了在石墨铸造过程中钛合金 薄壁件的具体变形量，并基于此数据，提出了通过预先在设计阶段增加补正量的方法来平衡铸造收缩的影响。 数 据结果显示， 通过预先设计补正量的方式可以保证尺寸精度达到CT7， 预变形控制后的变形量在-0.250~0.315mm之 间，整体呈正态分布，变形量为0.035mm，约占35%。 而变形量为-0.250和0.315mm的区域累计不足2%，整体变形量 小，且变形量相差小。 通过实施该方法，成功解决了钛合金薄壁铸件在生产过程中出现的尺寸超差问题，提高了铸件尺 寸精度和产品质量，从而推动了高端钛合金薄壁铸件在航空航天、医疗器械等领域的大规模应用和工业化进程。