高端装备的效能与服役寿命，在很大程度上取决于其核心基础部件的性能。 高压柱塞泵作为液压系统的心脏，其关键摩擦副组件在极端工况下的长寿命、高可靠性制造，是我国实现高端装备自主可控所面临的共性技术瓶颈之一。 本文系统综述了适用于柱塞泵关键组件的砂型铸造、熔模铸造、压力铸造及半固态铸造等主流与前沿工艺的工作原理、技术特征与适用范围。 探讨了如何通过多工艺融合设计与过程数字化模拟等先进策略，实现对铸件凝固路径的精准调控与内部缺陷的主动抑制，从而显著提升组件的力学、摩擦学性能及服役寿命。 对比分析了相关技术路径，对关键摩擦副组件铸造工艺向智能化、绿色低碳以及结构与功能一体化方向发展进行了展望，并提出了高压柱塞泵的性能跨越发展的解决方案。