针对航空领域粉末热等静压(HIP)TA15 钛合金复杂构件整体化制造的需求，为解决粉末 HIP 成形 TA15 与锻造 TA15 合金异种连接的性能匹配问题，采用氩弧焊(TIG)工艺制备了焊接接头，并系统研究其显微组织演变、力学性能匹配关系及断裂行为。 实验结果表明，焊接接头室温抗拉强度达 999 MPa，屈服强度 947.3 MPa，强度系数接近 1.0，与母材实现等强匹配；但伸长率(10.3%)较粉末本体下降约 24%，断裂位置分散于焊缝两侧。 225 ℃高温拉伸时接头抗拉强度约 836.6 MPa，塑性较室温提升 14.6%，呈现“强度损失小、塑性改善”特征。 高温持久性能测试显示，接头在 500 ℃/470 MPa 条件下寿命离散性大(30~60 h)，均断裂于焊缝，仅为母材的 60%左右，焊缝魏氏组织中粗大的集束边界成为薄弱环节。 低周疲劳测试结果表明，室温缺口试样(Kt=3)疲劳寿命达 14 167~17 848 周次；但 225 ℃试样疲劳寿命离散性显著(6 133~13 417 周次)，断裂位置由焊缝中心扩展至焊缝边缘。 断口分析揭示室温断裂为韧性机制，韧窝尺寸大且分布不均；225 ℃时韧窝细化均匀，动态回复机制激活使塑性提升；高温持久断口呈典型“冰糖状”沿晶断裂形貌，晶界 α 相成为裂纹扩展通道；疲劳断口呈现多源萌生、疲劳条带偏转及瞬断韧窝特征。 研究表明，粉末-锻件接头的组织异质性(锻件双态组织-焊缝魏氏组织-粉末网篮组织)是导致性能匹配差异的根本原因，焊缝魏氏组织的粗大集束边界在循环载荷下成为裂纹萌生源，而粉末侧细密的网篮组织表现出更优的抗疲劳性能。