TA15 钛合金是航空大型结构件的关键材料。 热等静压(hot isostatic pressing, HIP)技术是实现高性能粉末钛合金近净成形的有效途径，但 HIP 过程中显微组织的粗化常导致强塑性匹配失衡。 本研究旨在探究 HIP 工艺参数对粉末 TA15 合金组织演变与拉伸性能的影响规律，为工艺窗口优化提供理论支撑。 针对粉末冶金 TA15 合金 HIP 过程中组织粗化与性能失衡问题，系统研究了温度(890~980 ℃)和保温时间(2~6 h)对其微观组织及拉伸性能的影响。 结果表明，所有试样均 实 现 全 致 密 化 ，但组 织 演 化 过 程 主 要 受 HIP 温度 控 制 。 低温(890 ℃)下存 在 明 显 原 始 颗 粒 边 界(priorparticle boundaries, PPBs)，形成细小网篮 α 组织，对应较高屈服强度(966 MPa)。随着温度升高，PPBs 逐渐消失，α 相板条及其片层集束显著粗化，导致强度持续下降；当接近 β 转变温度(980 ℃)时，β 相含量增加，组织演变进一步削弱力学性能。 相比之下，保温时间主要影响组织粗化程度，对性能影响较弱。 综合分析表明，920 ℃-120 MPa-4 h 条件下可获得较优的强-塑性匹配。