TNM 合金作为典型的 γ-TiAl 合金，密度较低且比强度高，在航空航天领域的服役潜力巨大，但其室温脆性较大且变形机制复杂，传统拉伸试验难以直观捕捉局部应变的演化规律，制约了其成形工艺优化与应用拓展，因此需要精准表征其变形行为的有效方法。 数字图像相关法(digital image correlation, DIC)作为一种新兴技术，具有测量范围广、

精度高、非接触等优点，可以直观显示合金在变形过程中的应变分布及位移演变情况，但鲜少用于研究 TNM 合金室温拉伸过程中的应变及位移变化。 基于此， 为直观显示 TNM 合金在室温拉伸过程中的应变及位移分布行为， 本文结合DIC 设备及其软件 Istra 4D 进行了研究。 结果表明，室温拉伸时，TNM 合金的真应力-应变曲线呈现弹性变形和加工硬化阶段，无屈服平台，抗拉强度为 464.35 MPa，断后伸长率为 3.39%；借助 DIC 技术捕捉了 TNM 合金拉伸过程中的应变分布及位移变化，发现试验制备散斑质量良好，位移随时间近似线性增长，前期波动较大，后期趋于平稳。 验证了 DIC在 TNM 合金拉伸变形过程中的适用性，该方法可实现从宏观到微观尺度的全场、非接触变形测量，揭示了传统方法无法观测的微观变形不均匀性、局部化现象及其与微观结构的关联，促进了多尺度、多物理场的原位耦合分析，为理解复杂的变形机制、损伤过程和验证先进材料模型提供了不可或缺的实验依据。