2000MPa级超高强钢是极端服役环境用的关键结构材料，面临严重的强塑性倒置、合金昂贵、生产制备工 艺复杂等难题。为此，设计了低成本C-Mn成分体系，研究不同调质温度对实验钢微观组织和力学性能的影响。结 果表明，随着调质温度的增加，实验钢的原始奥氏体由带状向等轴状转变，在780℃调质时，带状原始奥氏体晶粒宽约 4 μm、长约 14 μm，等轴状原始奥氏体晶粒宽约3μm、长约5μm。实验钢的位错密度随调质温度的增加，从6.87× 1015 m-2 降至 5.27×1015 m-2，再降低至 4.46×1015m-2。 实验钢室温下残余奥氏体(retained austenite, RA)的体积分数由 12.6% 降至10.2%再降至9.2%，变形前后RA的体积分数变化值由7.1%降至6.8%再升至7.1%。 样品Q780的综合力学性能 最好，其屈服和抗拉强度最大，分别为1665和2107MPa，均匀伸长率也相对较高，为8.9%。5mm厚V口Q780试样的 室温裂纹萌生能(9.8J)和裂纹扩展能(3.9J)也相对较高，使其室温冲击功最高为13.7J。 其优异性能归因于最大的位错 密度(6.87×1015 m-2)、最大的 RA 体积分数(12.6%)和最小的马氏体平均晶粒尺寸(0.77μm)。