多孔材料因其内部存在大量孔隙而闻名，具有大的比表面积，常应用于催化器、过滤器和减震器。 同时，高 熵合金因其独特的结构而兼具高强度与高韧性。本文以FeCoCrNi高熵合金粉末为原料，氯化钠(NaCl)作为空间保持材 料，采用热压等离子体放电烧结技术(SPS)，制备多孔FeCoCrNi高熵合金，并探究不同影响参数，如孔隙率、孔径和烧结 时间对多孔FeCoCrNi高熵合金力学性能的影响。氯化钠的粒径决定了孔隙的粒径。随着氯化钠含量的增加，合金中的 孔隙率升高，抗压强度下降。在同一孔隙率时，合金的抗压强度随孔径尺寸的降低而升高。在SPS烧结温度650℃、保温 时间40min时，得到孔隙率30%、孔径50μm的试样，其抗压强度为158MPa。 此外，二次烧结(1100℃)能有效提升多 孔材料的抗压强度，且烧结时间越长，提升效果越好。其中，孔隙率30%、孔径50μm的试样经过90min的二次烧结后， 抗压强度达到了656MPa。