铝合金铸件易产生疏松、缩孔缺陷，靠传统经验的方法设计浇注系统会导致较长的开发周期、较高的铸造成本。 为了获得高质量的合格铸件，并缩短研发周期，本文采用 ProCAST 软件对某铝合金壳体熔模铸造工艺设计进行了优化。 模拟结果显示原始组合方案下铸件 2 处位置会产生疏松缺陷，并通过试验验证试样件缺陷数量与位置与数值模拟结果相符，而优化后工艺方案所生产的试样件无缺陷产生，符合产品质量要求。