针对复杂内腔精密铸件用氧化钙陶瓷型芯，研究基于浆料挤出的陶瓷型芯 3D 打印工艺。 采用碳酸钙粉末与聚乙二醇溶液混制陶瓷浆料，通过自制挤出式 3D 打印装置进行陶瓷坯体制备，再经过烧结工艺得到铸造用陶瓷型芯。 以坯体表面粗糙度为衡量指标，基于响应面法以针头内径、层高 / 内径和打印速度进行三因素三水平 Box-Behnken试验。采用逐步回归法拟合得到表面精度回归模型，通过方差分析得出最优工艺方案。结果表明，针头内径是影响陶瓷型芯坯体精度的主要因素。 最优 3D 打印工艺参数为针头内径 0.41 mm 、 层高与针头内径之比 0.75 、 打印速率29.87 mm/s ，此时陶瓷型芯坯体表面粗糙度为 35.39 μm 。