60NiTi 合金具有高硬度、低弹性模量、耐腐蚀等优点，被认为是极具应用潜力的新型航空航天轴承材料。为了进一步提升 60NiTi 合金的耐磨特性，本文利用固相渗硼技术对其进行了表面改性处理，研究了改性层的显微结构特征及其相结构的热力学形成机理，分析了表面改性对合金力学与摩擦学性能的影响规律。 结果表明， 60NiTi 经 1 000 ℃-5 h 渗硼处理后形成了 TiB 2 /NiTi 2 +TiB 2 /Ni 3 Ti 的梯度涂层结构，整体厚度约 20 μm 。 渗硼后样品的表面硬度从 420 HV 0.2提升至 2 600 HV 0.2 ， 20 N 外加载荷作用下的平均摩擦系数和磨损率分别降低了约 39% 和 92% 。由于摩擦热的作用，渗硼样品表面会生成具有润滑作用的氧化硼相，因此呈现出良好的减摩耐磨特性。